O que devemos prestar atenção ao inspecionar máquinas formadoras de rolos?

Ao nos comunicarmos com novos compradores, muitas vezes ouvimos que o equipamento que eles encomendaram desenvolveu vários problemas após um período de tempo na fábrica, mas eles não conseguiram resolvê-los. Às vezes, o equipamento ficava completamente inutilizável e era sucateado. Nestes casos, o serviço pós-venda do fabricante original foi inadequado, impactando gravemente a sua produção.

Situações como estas não são incomuns na indústria de equipamentos de perfilagem. A principal razão é que o fabricante selecionado carece de conhecimentos técnicos, design deficiente e serviço pós-venda inadequado. No entanto, se formos mais diligentes e rigorosos durante a aceitação dos equipamentos, tais problemas poderão ser evitados em grande medida. Se forem descobertos problemas, os clientes podem reportá-los imediatamente ao fabricante, solicitar modificações ou até mesmo devolver o produto diretamente.

Então, no que devemos prestar atenção ao inspecionar uma máquina formadora de rolos?

4. Medir a precisão do produto formado. A precisão do produto é um indicador chave da qualidade geral do equipamento. Se a precisão atende ao padrão indica se o projeto do rolo da máquina formadora de rolos é satisfatório ou se o comissionamento foi bem-sucedido. Se algum desses dois itens falhar, eles deverão ser encaminhados ao fabricante.
5. Inspecione o material do equipamento e as marcas dos aparelhos elétricos para garantir que atendam às especificações do contrato. Os materiais mencionados aqui referem-se principalmente aos rolos utilizados nos rolos laminados a frio. Materiais em rolo de alta qualidade, juntamente com excelentes processos de tratamento térmico e usinagem, prolongarão a vida útil de todo o equipamento. A marca dos aparelhos elétricos determina a estabilidade do sistema de controle do circuito e deve ser configurada estritamente de acordo com as especificações do contrato.
6. Inspecione a produção automatizada. A má continuidade na produção automatizada pode afetar a eficiência da produção ou até mesmo impedir totalmente a produção. Portanto, adquira um grande número de bobinas de aço e faça um teste na unidade de produção.
7. Inspecione a qualidade das matrizes de puncionamento e corte. Verifique se a perfuração e o corte atendem aos padrões e verifique se há rebarbas excessivas. Verifique se o material da matriz é de qualidade qualificada.
8. Quinto, inspecione o acabamento e a retilineidade da superfície do produto. Esses indicadores afetam a aparência do produto à venda. Quaisquer falhas devem ser totalmente abordadas pelo fabricante.

Os aspectos acima da inspeção de máquinas que requerem atenção são problemas comuns em máquinas formadoras de laminados a frio de baixa qualidade. Quando os clientes descobrem problemas com o equipamento, eles devem primeiro pedir à fábrica que resolva o problema e depois retirar a máquina após passar pela nova inspeção. Caso contrário, quando o cliente transportar a máquina para sua própria fábrica e encontrar problemas, será difícil lidar com eles.