Máquina formadora de rolos de guarda-corpo para rodovias

Funções principais e recursos técnicos:

1. Conformação Ondulada Dedicada

Guarda-corpo de viga dupla (viga W): Tipo padrão, com altura de ondulação de 85mm e espessura de placa de 3-4mm, adequado para trechos rodoviários em geral.

Guarda-corpo Tripla Viga (Thrie-Beam): Tipo reforçado, com altura de ondulação de 85mm e espessura de placa de 4mm, indicado para trechos de alto risco (como pontes e curvas).

Guarda-corpo de transição gradual: Um sistema especial de rolos consegue uma transição suave de uma seção transversal estreita para uma seção larga (como no início do final de uma estrada).

2. Processamento de materiais de alta resistência

Materiais aplicáveis: aço galvanizado de alta resistência S350GD ~ S550GD (resistência à tração 350-550 MPa), faixa de espessura 2,0-4,5 mm.

A pressão de formação pode atingir mais de 800 toneladas, garantindo deformação plástica precisa do aço sob alta resistência.

3. Produção contínua em ultra-alta velocidade

Velocidades de linha de 60-120 m/min (aproximadamente 15-30 km por dia), atendendo às necessidades de construção de rodovias em grande escala.

Precisão de corte da serra voadora servo ≤±0,5 mm, garantindo cortes suaves e sem rebarbas.

5. Puncionamento e marcação on-line

Perfura simultaneamente furos de conexão (pontos de fixação de parafusos) e furos de montagem de bloco antibloqueio.

Marcação a laser opcional para números de lote/padrão de produção (por exemplo, GB/T 31439).

Componentes principais do equipamento:

Desbobinador para serviços pesados: Capacidade de 10 a 20 toneladas de bobinas de aço, carretel hidraulicamente expansível e retrátil e centralização automática.

Nivelador de nove rolos: Elimina o estresse da bobina, alcançando uma tolerância de planicidade de ≤1mm/m.

Servoalimentador guia: A correção do desvio fotoelétrico de alta precisão garante que a tira entre na área de formação em linha reta.

Máquina formadora (núcleo): 16-25 conjuntos de rolos de metal duro (endurecidos Cr12MoV), realizando conformação progressiva em três estágios:

• Pré-dobra → Prensagem de corrugação → Calibração de dimensionamento

Sistema de puncionamento on-line: acionamento hidráulico/servo, troca rápida de matriz, tolerância de passo do furo de ± 0,2 mm.

Corte dinâmico com serra voadora: A lâmina da serra se move em sincronia com o guarda-corpo, com refrigeração para evitar superaquecimento.

Paletizadora automática: Paletização com braço robótico ou placa de pressão hidráulica, com altura de pilha ajustável (normalmente 2,5 metros).

Sistema de controle inteligente: tela sensível ao toque PLC industrial, integrando configuração de parâmetros, diagnóstico de falhas, estatísticas de produção e suporte ao monitoramento remoto IoT.

Valor da indústria:

Eficiência de engenharia: Uma única linha de produção pode produzir até 5.000 quilômetros de guarda-corpos anualmente, atendendo às necessidades de construção de rodovias de 100 quilômetros.

Segurança aprimorada: A estrutura precisa em forma de onda permite que o guarda-corpo se dobre de maneira ordenada durante uma colisão, absorvendo energia cinética e reduzindo o número de vítimas de acidentes em mais de 40%.

Otimização de custos: Comparado aos processos tradicionais de estampagem segmentada e soldagem, economiza 12% em material e reduz os custos de mão de obra em 60%.