Funções principais e valor da indústria:
Substituindo Processos Tradicionais: Esta máquina substitui o processo ineficiente de corte-soldagem-puncionamento, alcançando a fabricação integrada "da bobina à viga acabada".
Melhorando o desempenho do produto: O endurecimento por trabalho a frio aumenta a resistência ao escoamento do material em 15% -20%, ao mesmo tempo que alcança precisão geométrica da seção transversal ≤±0,2 mm.
Redução dos custos gerais: A utilização de materiais excede 98% e os custos trabalhistas são reduzidos em 60%.
Principais componentes e fluxo de trabalho da máquina:
Desenrolamento: A bobina de aço é colocada na máquina de desenrolamento, desenrolada automaticamente e nivelada.
Alimentação Guiada: A tira é guiada para dentro da máquina formadora.
Perfilagem: A tira passa por vários conjuntos de rolos formadores (normalmente mais de dez a vinte passagens). Cada passagem do rolo aplica uma força de flexão precisa à tira, transformando gradualmente sua forma de uma folha plana até sua seção transversal final em forma de C.
Puncionamento/Cunhagem Inline (Opcional): Alguns modelos integram uma unidade de puncionamento durante ou após o processo de conformação.
Soldagem automática de nervuras de reforço e endireitamento de acabamento de alta rigidez: Soldagem por resistência de alta frequência com monitoramento de penetração elimina tensões internas.
Dimensionamento e Corte: O feixe contínuo formado passa por um dispositivo de medição (codificador). Quando atinge o comprimento predefinido, um dispositivo de corte de alta velocidade (normalmente uma serra voadora ou puncionadeira hidráulica) é ativado, cortando-o instantaneamente sem interromper a operação contínua da máquina formadora.
Descarregamento e empilhamento: As vigas individuais cortadas são transportadas para fora da máquina e automaticamente coletadas, alinhadas e empilhadas em feixes por um sistema de empilhamento.
Sistema de controle: Um PLC e HMI (Interface Homem-Máquina) controlam todo o processo, monitoram o status do equipamento, armazenam dados de produção e definem e alternam parâmetros de produção para diferentes tamanhos de produtos.
| Parâmetros Técnicos | ||
| Artigo | Parâmetro | Observação |
| Base da Máquina | Padrão Nacional No.45 I-Beam Steel | Estrutura Geral de Soldagem |
| Material do rolo | Cr12MoV | Endurecimento a Vácuo |
| Eixo Principal | φ90,40Cr | Endurecimento e Revenimento |
| Formando Grupos | 26-28 | |
| Potência do motor principal | 25KW, Inv. | |
| Caixa de engrenagens de acionamento principal | K107 (caixa de engrenagens helicoidais K107) | |
| Método de condução | Transmissão de corrente dupla de 1,2 polegadas | |
| Modo de corte | Corte Hidráulico | A potência do motor da estação hidráulica é de 11KW |
| Modo de perfuração | Perfuração Hidráulica | |
| Desbobinador | Carga de 5 toneladas, com plataforma de carregamento | A potência do motor da estação hidráulica é de 2,2 kW |
| Sistema de controle | CLP Siemens/Schneider | |
| Sistema Hidráulico | Marca BeiJin Huade | |
| Comprimento total da linha de produção | Cerca de 25 metros | |
| Peso do equipamento | Cerca de 12 toneladas | |
| Espessura da matéria-prima | 1,2-1,5 mm | Bobina galvanizada Q235 |
| Velocidade de produção | 10~15m/min | |

















